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RY不鏽鋼導熱油泵

  • 産品簡介: 北弘泵业专业生产RY不鏽鋼導熱油泵厂家,设备先进,技术精湛,品质保证.RY不鏽鋼導熱油泵具有耐腐、耐磨、耐高温、耐严寒、耐压等优点.
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  • 産品詳情

RY不鏽鋼導熱油泵

一、RY不鏽鋼導熱油泵描述
RY不鏽鋼導熱油泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式離心泵,供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似清油的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858,具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是国家推广的节能产品。

二、RY不鏽鋼導熱油泵产品用途
RY不鏽鋼導熱油泵输送介质温度为-20℃~300℃,适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于清油的介质。本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

三、RY不鏽鋼導熱油泵结构特点:
RY不鏽鋼導熱油泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。

四、RY不鏽鋼導熱油泵的正确操作流程

RY不鏽鋼導熱油泵正規的的操作方法如下:
1.RY不鏽鋼導熱油泵启动前的检查導熱油泵组机
1)電機檢修後,在連接聯軸器前,先檢查電機的轉動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線,法蘭,閥門安裝是否符合要求,地腳螺栓及地線是否良好,聯軸器是否裝好。
3)盤車檢查,轉動是否正常。
4)檢查潤滑油油位是否正常,無油加油,並檢查潤滑油(脂)的油質性質。
5)打开各冷却水阀门,并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小,过大会造成浪费,过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。RY不鏽鋼導熱油泵
6)打開泵的入口閥,關閉泵的出口閥,並打開壓力表手閥。
7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
注意:熱油泵在啓動前要均勻預熱。


2.RY不鏽鋼導熱油泵的启动

1)全開入口閥,關閉出口閥,啓動電機。
2)當泵出口壓力大于操作壓力時,檢查各部運轉正常,逐漸打開出口閥。
3)啓動電機時,若啓動不起來或有異常聲音時,應立刻切斷電源檢查,消除故障後方可啓動。
4)啓動時,注意人不要面向聯軸器,以防飛出傷人。磁力泵

3.RY不鏽鋼導熱油泵的停泵操作

1)慢慢關閉泵的出口閥。
2)切斷電機的電源。
3)關閉壓力表手閥。
4)停車後,不能馬上停冷卻水,等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。
5)根據需要,關閉入口閥,泵體放空。

4.RY不鏽鋼導熱油泵运转时的操作及维护

RY不鏽鋼導熱油泵在正常运转时,司泵员要对以下内容认真巡检:
1)檢查機泵出口壓力,流量,電流等,不超負荷運轉,並准確記錄電流,壓力等參數。
2)聽聲音,分辨機泵,電機的運轉聲音,判斷有無異常。
3)檢查機泵,電機及泵座的振動情況,如振動嚴重,換泵檢查。
4)檢查電機外殼溫度,機泵的軸承箱溫度,軸承箱溫度不超過65度,電機溫度不超過95度。
5)保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位,有刻度時以刻度爲准;有看窗(油標)而無刻度線,油位應保持在1/3~1/2之間,在正常油位時,潤滑油泄漏不大于5滴/分,壓力注油,以機器說明爲准。
6)檢查機泵密封及各法蘭,絲堵,冷卻水,封油接頭是否泄漏。
7)檢查備用泵的備用情況,每天要盤車一次。

5.RY不鏽鋼導熱油泵的切换操作

爲保證在切換泵時,其流量,壓力等參數基本不變化,無波動,最好兩人同時操作。
1)做好啓動泵開車前的准備工作。
2)一人首先开启备用泵,待RY不鏽鋼導熱油泵运转正常平稳后,慢慢打开出口阀,这时随泵出口阀的打开,泵的出口阀压力略有下降,但电机电流增加,同时另外一人缓慢的關閉要停泵的出口阀,待要运转泵的流量足够大时,再完全關閉要停泵的出口阀,切断电源,再作正常停泵处理。

RY型導熱油泵性能参数表

泵型號 流量
m3/h
揚程
m
转速 n
r/min
功率 kw 效率η
%
電機(Y型)
機座號
軸功率 配用功率
15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801
15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122
15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112
20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112
20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801
40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L
25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S
32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S
50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L
50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl
50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M
50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml
65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1
65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2
65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1
65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2
65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2
65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1
65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M
80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2
80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1
80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2
80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M
80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2
80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M
80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1
100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M
100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M
100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2
100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2
100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2
100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2
100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1
100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1
100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S
100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M
100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M
100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M
125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M
125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2
125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M
125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M
125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M
125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M
125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M
150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S
150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M
200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S
200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S
250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S
250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M
250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M